工业清渣剂标准

    起到净化铝液的作用；处理后浮渣与铝分离良好，易于去除，渣中铝含量少。2、本品具有优良的变质性能，具有优化与细化共晶硅形态与分布、改善机械性能之功效（变质有限时间60分钟）。3、本品使用中伴有铝液翻滚，对熔池有搅动作用，反应中无害气与明显烟雾发生，对人体、设备、环境无不良影响。。4、本品精炼、变质、清渣一次完成，使用方便。二、使用范围：适用于纯铝及各种牌号铝合金精炼或精炼变质综合处理。三、使用方法：1、用前烘烤（温度≤150℃）干燥。2、加入温度：700℃-760℃。3、本品加入量（占待处理铝重量）：①只要求精炼：～。②要求精炼、变质综合处理：～。4、加入方法：用钟罩将本品压入铝液内部深处（离炉底约10厘米），并将其水平移向炉内各处。5～10分钟反应完毕，随后扒渣即可。5、有变质要求时，扒渣后浇Ф12?100试棒，断口以银白色丝绒状、晶粒细小、无硅亮点为合格，合格后应尽快浇注，超过60分钟请补加。1、除渣与挡渣：高效除渣剂可在浇包、中间包、电炉中使用。用人工或喷枪均匀撒布于熔液表面后，稍加搅动即可迅速集聚成与金属溶液易于分离的渣壳，扒掉渣壳即可获得纯净溶液，避免铸件夹渣，提高质量。且不爆不溅、不粘包、不挂壁。如需挡渣。清渣剂制作材料是什么？工业清渣剂标准

    在高温下铝液中产生如下反应生成的SiF4和AlF3都具有挥发性，在上浮过程中都可以带出大量的氢，并且SiF4和AlF3均无毒，对人员和设备均无毒害作用。作为补充精炼剂用的Na3AlF6以及Na2SiF6与Al2O3反应生成的Na3AlF6对熔体中的Al2O3具有强烈的吸附作用，同时也能和SiO2结成渣块，并熔于熔体表面。因而极易扒渣。本发明按上述描述所提供的除渣剂。组成的氯化物和氟化物以重量百分比计由表1所述组份进一步实现表1由于C2Cl6氯化物和CaF2氟化物在铝或铝合金熔体中与上述成份组成的除渣剂结合可以起到精炼作用，因而可作为精炼剂和补充精炼剂的补充添加剂。含有C2Cl6和CaF2添加剂时，本发明提供的除渣剂由表2所述组份得到实现表2

本发明所提供的铝或铝合金精炼用除渣剂，在制成产品时按上述的组份进行配料，经过熔炼-铸块-破碎-制粉-包装工序生产;也可以将配料经过烘干-混合-筛选-包装等工序生产。本发明提供的除渣剂适用于除了高镁含量的铝镁合金和过共晶铝硅合金以外的所有类型的铝及铝合金的除渣处理，而且还可以***用于清炉时炉墙和炉底的除渣。具体使用时可以采用人工抛撒搅拌法，也可以采用惰性气体喷吹法。采用人工抛撒搅拌法时。工业清渣剂标准徐州思源铝业有限公司清渣剂厂家报价。

    不留零散漂浮物，不沾包，不损坏包壁、炉壁。3、保温，减少合金元素的流失。4、减少金属液中磷、硫等有害元素。5、消除铸件夹渣，提高铸件质量，降低铸件废品率。6、与铁水接触反应平稳、不飞溅、无毒无味、不产生烟尘、不影响人体健康。用法和用量：A、熔炼炉熔炼时，当金属溶化后，在金属液表面撒少量除渣剂初步除渣，然后撒一薄层覆盖在金属液表面，待反应充分后，出炉前扒渣。B、浇包内铁水表面撒少许除渣剂，扒渣后，再撒少许覆盖可浇注。加入量约为金属液重量的。C、对茶壶包：浇铸前，在液面撒入本除渣剂，形成聚渣保温层，随着包内金属液面的下降，除渣剂随之下降，浇铸完毕后，渣层倒出即可，免除扒渣工序，同时还能对浇包起保温隔氧防止二次氧化的功能。D、属液出水前，可在包底部撒少许除渣剂。建议在铸铁出水前，勿在浇包底部放除渣剂，以免影响球化孕育效果铸造生产采用除渣剂保护浇注可以对浇包中钢铁水起保温作用，减少热辐射；吸收非金属夹杂钢铁水表面的氧化物；同时隔绝空气防止二次氧化。是获得纯净钢铁水生产高质量铸件的必要手段。具有易铺展性、扒渣能力强、扒渣容易、颗粒均匀、粉尘少、不污染环境、操作方法简便特点。

    且不爆不溅、不粘包、不挂壁。如需挡渣，可在扒渣后浇铸前在浇包或炉口处加入聚渣剂，形成条状浮坝，粘挡零星熔渣，省去人工挡渣，减轻劳动强度、提高生产效率。除渣剂是铸造中用于***铁水里，钢水里杂质的。除渣剂的规格主要有18-30目，30-50目，50-80目除渣剂选用质量的珍珠岩砂加工而成。主成份为硅酸盐，经过特殊加工配比而成，为新型复合除渣剂。产品经实际使用证明，产品质量好。主要应用于铸造过程中铁水、钢水熔液的除渣、保温。。1、本品在铜液中产生大量微小气泡，促进铜液中气体逸出与夹渣物上浮。本品与铜液中SiO2、SnO2、Al2O3、ZnO及MnO等夹杂物反应生成低熔点复合盐，随即受表面张力与气泡的作用而排入浮渣。2、本品用于铜合金精炼，可有效去除熔炼时铜液中不熔性氧化夹杂物和气体，改善材料内部与表面质量，提高产品机械性能。3、本品使用中无害气与明显的烟雾发生，对人体、环境、设备无不良影响。二、使用方法：1、加入方法：将CJ1粉末撒入铜液表面，用石墨等工具（白铜除外）将其压入内部充分搅拌，静置5～10分钟扒渣。若除气不够，请用块状铜精炼剂ZS-CJ0或惰性气体等进一步除气。2、加入温度：1000～1250℃。3、本品加入量：为待处理铜重量的～1%。清渣剂原理及注意事项。

    进口的除渣剂产品，如日本石川、卡卡等，虽具有膨化快、膨胀倍数高等优点，但其价格高，每吨价格达到四千元以上，已经超过了生铁废钢的价格，**增加了企业的制造成本，不能被大多数铸造企业所接受。铁（钢）水中的渣主要来源于金属的氧化以及炉衬、包衬被侵蚀的产物，减少铸件夹渣缺陷，提高炉衬、包衬使用寿命，是冶炼、铸造行业一直研究的课题。因此，寻找一种廉价、安全、能快速聚渣的除渣剂具有十分重要的意义。一种铸造用活性除渣剂，以珍珠岩为主料，通过对珍珠岩改性，扩宽珍珠岩的熔融温度范围，同时引入硅灰石及硼砂，降低熔渣的熔点，从而增加除渣剂对熔渣的吸收能力。主要用于聚集铁水溶液表面的不熔物，使之易于除去，确保铁水溶液的纯净；还可作为质量保温覆盖剂及档渣材料，具有较厚的保温层及优异的档渣性能，还可有效隔绝空气防止铁水溶液二次氧化。除渣剂不爆裂、铺展快速且均匀，聚渣能力强。有效防止铸件夹渣缺陷，提高铸件内在质量，提高铸件成品率，降低生产成本；使用方法简单，减轻工人劳动强度，提高生产效率。1、除渣与挡渣：高效除渣剂可在浇包、中间包、电炉中使用。用人工或喷枪均匀撒布于熔液表面后。清渣剂施工过程是怎么样的？工业清渣剂标准

清渣剂对材料性能的要求有哪些？工业清渣剂标准

    产品质量在国内同行业中处于**水平，可与国外同类进口产品媲美，而价格远低于进口产品。现与国内3000多家企业和炉料公司常年供货并出口国外，它的主要原料为火山灰矿物质，主要成分为硅酸盐，经过特殊加工配比而成，主要应用于铸造过程中铁水、钢水溶液的除渣、保温。除渣剂是一种中性物质，在高温作用下会膨胀或熔融，膨胀后形成比重低、中空气孔，熔融后具有一定的粘结性，主要是有由加工工艺决定。除渣剂在钢铁冶炼及铸造中使用正是由于其在1200以上的高温作业下熔融，并具有粘结性，能有效聚集和吸附金属e799bee5baa6e4b893e5b19e064溶液表面的浮渣和夹渣，并且其化学性质稳定，不会对金属熔液产生二次污染。因此，除渣剂作为钢铁冶炼及铸造用除渣剂.除渣剂主要化学成分是二氧化硅(SiO2)和三氧化二铝(Al2O3)以及其他微量物质，SiO2含量71—76%，Al2O3含量11—16%,除渣剂性能好坏主要体现在反应时间和粘结性上。好的除渣剂表现为反应时间快，粘结性好，不掉渣。同时为满足不同生产工艺需要，也可添加其他物质以达到脱氧、脱硫、增加铁水流动性的目的，称之为复合型除渣剂。除渣剂的主要特性：1、能聚集铸造溶液中各种熔渣和杂质，保证铁水的洁净。2、排渣简单。工业清渣剂标准

徐州思源铝业有限公司专注技术创新和产品研发，发展规模团队不断壮大。公司目前拥有较多的高技术人才，以不断增强企业重点竞争力，加快企业技术创新，实现稳健生产经营。公司业务范围主要包括：精炼剂，变质剂，除渣剂等。公司奉行顾客至上、质量为本的经营宗旨，深受客户好评。公司凭着雄厚的技术力量、饱满的工作态度、扎实的工作作风、良好的职业道德，树立了良好的精炼剂，变质剂，除渣剂形象，赢得了社会各界的信任和认可。